为了保持一次性餐具的包装卫生,一次性餐具包装机可按照下述操作程序进行操作:
(1)、进入包装车间的操作人员应换两次衣服,并严格消毒。
(2)、一直保持包装车间的密封、干燥和卫生。
(3)、消菌后,整个餐具必须干燥后才能上台包装。
(4)、包装车间全体员工须持有疾疫控制单位发的健康证明。
(5)、装袋时,操作人员应检查餐具质量,包括餐具质量和消菌质量。如果质量不合格,严禁袋装。
(6)、餐具袋装时,温度不应高于50℃。
(7)、装袋顺序:碟、碗、茶杯、酒杯、汤匙。
(8)、通过一次性餐具包装机封口机时,应检查包装质量和餐具配置,如不合格或配置不当,应及时退回。
(9)、餐具应采用一次热法消毒,严格按照“去残渣、洗液、清水清洗、热消菌、清洗”的顺序进行操作。使用化学药剂消毒的人员,应严格按照“去残渣、洗涤液洗涤、清水漂洗、消毒剂浸泡、清水漂洗、清洁”的顺序操作,注意整体清洁,防范药剂残留。
(10)、消菌后的餐具表面应光滑、无油污、无水渍、无异味、无泡沫、无不溶性附着物,并符合相关卫生标准。
(11)、餐具消毒后应立时放入清洗柜密闭存放备用。装有消毒餐具的清洁柜应清楚标记,清洁柜应定期清洁以保持清洁。
(12)、收缩后的成品要求检验员严格验收,主要包括餐具的配置:一般分五套包装。如果不规范,车间主任将在生产前向包装车间发布生产计划。包装质量,包括外观是否美观,包装膜是否密封,是否有破损。清洁消毒质量,包装内是否有杂物或油渍,餐具是否干净完好。
(13)、验收合格后,贴上合格标签,进行包装。
我们希望在一次性餐具包装机的日常操作中,能够严格遵守相关操作规范,以保障产品的卫生质量。
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