据悉，传统制作一次性玉米淀粉餐具的工艺中，淀粉糊化之工序需使用多种化学制剂，使得操作较为麻烦、不方便工艺的控制和减少成本,而且返工率高,有的原料不易采购,对此厂家推了一种便于工艺控制和操作的能降解一次性淀粉餐具的生产法,该方法能产出较高合格率和成本低的产品,且产品用后越易降解和回收。

　　该工艺包括了植物淀粉概化、加料混匀、膨化成型以及表面的处理工艺。其中,植物淀粉糊化温度约为60-80℃、糊化时间是30-60分钟,用料的各组分重量百分配比是植物淀粉13-15、助剂0,8-1.2、水余量、助剂是丙烯酸类阳离子的物质。

　　其中,表面处理为:影化成型的盘、碟类等餐具产品可以直接消菌即成为成品;碗、盒类等产品,可先在其表面喷涂1-6UV克光固化树脂,再经紫外光发生器照射1-3秒,即为成品。

　　与传统技术相比,该新式一次性玉米淀粉餐具制作工艺主要有如下优点：

　　1、由于改进了化工艺,只是选用了一种化学助剂,并降低了粉化混度和时间,所以工艺易于控制操作也简单。

　　2、糊化工艺中所用助剂普通易得,价格较低,用量少,此一项能减少成本33%,并使总成本降低8-10%。

　　3、由于采用了UV光固化树脂对产品进行表面处理,该树脂具有较强抵水、抗油和消菌作用,所以产品合格率高,可达90%。

　　4、由于抵水、抗油性能提高,便于自动化连续生产和缩短了加工时间,所以综合能源成本可降低20左右。

　　5、降解质量变化率>90%,比同类产品提高6-10%

　　总之,该一次性玉米淀粉餐具新式生产法具有工艺易于控制、操作简单、成本低、合格率高以及易降解等优点。