本文我们来说说规范操控一次性餐具包装机的常识，以保障生产安全以及产品的卫生，具体如下：

　　1、一直保持包装车间的密封、干燥与卫生。

　　2、进入到包装车间的操作人员应经过两次换衣,并严格消菌。

　　3、包装车间整体人员须持有疾控单位签发的健康证。

　　4、整个餐具经消菌,须完成干燥方可上台包装。

　　5、在装袋时,操作人员要检查餐具质量,内容包括餐具自身质量与消菌质量,如质量不合格,严禁装袋。

　　6、餐具在装袋时,温度不得高于50度。

　　7、装袋顺序:碟一碗一茶杯一酒杯-勺子。

　　8、过一次性餐具包装机封口机之时,要求对装袋质量以及餐具配置进行检査,发现不合格或配置错误应及时打回。

　　9、餐饮具应初选热力方法进行消菌,严格按照“除残渣、洗涤溶液洗、清水冲、热力消菌、保洁”的顺序操作。使用化学剂物消菌的严格按照除残渣、洗涤溶液洗、清水冲、消菌液浸泡、清水冲、保洁”的顺序操作,并注意要透彻清洗干净,防止剂物残留。

　　10、消菌以后的餐饮具应表面光洁、没油渍、无水渍、没气味、无泡沫、无不溶性类附着物,符合有关卫生标准。

　　11、消菌以后的餐饮具应立时放入到保洁柜密闭保存备用,盛放消菌餐饮具的保洁柜要有显明标记,保洁柜应当定期进行清洗,保持洁浄。

　　12、经收缩后的成品,要求经检验员严格的验收,内容主要包括餐具的配置:一般按五件套,如非规范包装,在生产以前由车间主任向包装车间下生产计划。装袋质量,包括外形是不是美观,包装膜是不是已密封,是否有破损。清洗消菌质量,包装中是不是有杂物或者油污,餐具是否光洁完好等。

　　13、验收合格,贴检验合格的标示,然后装箱。

　　希望大家在日常操作一次性餐具包装机的过程中,严格按照相关操作规范来进行,才能保障产品的卫生质量。