一、关安全门:
为保障操作安全,一次性餐具模具设备都装有安全门。关安全门,行程阀恢复常位,合模缸才能动作,系统开始整体动作循环。
二、合模:
动模板慢速开启、快速前移,当接近定模板时,液压系统转为低压、慢速控制。在确认一次性餐具模具内没异物存在,系统转为高压,使模具闭合。这里应用了液压机械式的合模机构,合模缸通过对称五连杆结构推动模板进行了开模与合模,连杆机构具有增力与自锁作用。
(1)慢速合模(2Y、3Y1通电)。大流量泵经过电磁溢流阀卸载,小流量泵的压力有电磁溢流阀调定,泵的压力油经过电液换向网5右位进入合模缸的左腔,推动活塞带动连杆杄慢速合模,合模缸右腔油液经阀和冷却器回油箱。
(2)快速合模(1Y、2Y、3Y1通电)。慢速合模转为快速合模之时,由行程开关发指令使1Y得电,泵不能卸载,其压力油经单向阀与泵的供油汇合,同时向合模缸供油,实现快速合模,较高压力由溢流阀3限定。
(3)低压合模(2Y、3Y1、9Y1通电)。泵1卸载,泵2的压力由远程调压网18控制,因调压网18所调压力较低,合模缸推力较小,故即使两个模板间有硬质异物,也不会损坏模具表面。
(4)高压合模(2Y、3]通电)。泵1卸载,泵2供油,系统压力有高压溢流阀4控制,高压合模,并使连杆产生弹性变形,牢靠地锁紧模具。
三、注射座前移(2Y、5Y1通电):
在注塑机上安装、调试好一次性餐具模具后,注塑喷枪要顶住模具注塑口,故注射座要前移。泵的压力油通过电磁换向阀右位进入到注射座移动缸右腔,注射座前移使得喷嘴与模具接触,注射座移动缸左腔油液经过换向阀回油箱。
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